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如何選擇鈦鋼複合板焊接方法?

所屬分類:常見解答    發布時間: 2020-08-31    作者:
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如何選擇鈦鋼複合板焊接方法?鈦也成為“第三金屬”,它..的強度,良好的塑韌性和耐腐蝕性,已被廣泛運用在航空航天、造船及化學工業中。但是由於材料本身及焊接的特殊性,以及鈦鋼複合板 焊接屬於比較新的施工領域,施工措施還不成熟、不完善,致使現場焊接施工中經常會出現質量問題。那麽siguaappscom丝瓜怎麽樣才能盡量的避免這種問題的發生呢?首先是要選擇合適的焊接方法。

如何選擇鈦鋼複合板焊接方法?

由於鈦鋼複合板基層鋼材質為Q235鋼,焊接工藝已經相當成熟穩定,因此可用多種焊接方法,焊條電弧焊、CO2氣體保護焊以及焊條電弧焊/埋弧焊。但考慮到現場實際施工問題,焊條電弧焊效率比較低,還要專門清理熔渣;采用焊條電弧焊/埋弧焊方法,需要焊條電弧焊打底,增加工序,且由於埋弧焊焊接參數較大容易擊穿打底層,焊接質量難以保證,而且熱影響區較大,會對附近複合區鈦板造成一定負麵影響;CO2氣體保護焊為半自動化操作,而且減少了中間環節,大大提高了焊接施工效率,有利於保證施工進度和焊接質量。但由於CO2氣體保護焊產生的飛濺較大,因此使用Ar CO2氣體的混合氣體較好。

鈦鋼複合板焊接采用鎢極氬弧焊,施工的關鍵點在於鈦板的焊接。一般現場為鈦填條搭接焊,鈦填條厚度為1.5mm,鈦板厚度為1.2mm。因為鈦元素屬於過渡元素,具有一定的化學活性。光潔的鈦板在常溫下就能與空氣中的氧發生反應,並且隨溫度的升高活性增加,達到250℃時開始吸氫,400℃時開始吸氧,600℃時開始吸收氮元素,與氫、氧、氮元素發生反應,生成各種鈦化合物。或溶解於鈦晶粒組織中,形成間隙固溶體,改變金屬晶格,降低鈦板的力學性能和使用性能。為此,在鈦板焊接的過程中,必須做好鈦板、鈦填條、鈦焊絲的清理和焊接過程中的防護工作。

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